鑄造銅的保養(yǎng)方法：

　　1.銅工藝品的儲存要保持干燥，無灰塵和空氣污染，相對濕度好在50％以下。

　　2.在物體儲存之前要清除所有污染的污物，好進行化學防護。不能使用厚厚的油脂，涂在工藝品上的油，工藝品接觸要用棉布手套，不能用手汗，不能用油紙或包裝盒。

　　3.拆下銅工藝品上的灰塵，使用軟布，軟刷，軟布等。

　　4.如果需要用水沖洗水，蒸餾水也可以加熱，可以使用中性皂。不能使用氫氧化銨，酸和白色粉末，紗布等。如果清潔需要大量清潔。

　　5.清潔銅鑄件可以在原來的方法中涂上一層化學保護劑或加熱后涂上一層石蠟，也可以用現(xiàn)代方式涂一層硅膠密封，以防止有害的氣體和水分。

　　6.為防止物體受到機械損傷，請勿將其重疊。每件工藝品好放在盒子里。經常觀察銅工藝的變化，一旦發(fā)生銅病的癥狀，應及時處理，方法可用的是重碳酸氫鹽（5％碳酸鈉+碳酸氫鈉）清洗，直至沒有氯離子為止。

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視頻作者：安徽偉工機械科技有限公司

鑄造廠鑄造成型工藝：

1.重力澆鑄：砂鑄，硬模鑄造。依靠金屬自身重力將熔融金屬液澆入型腔。

2.壓力鑄造：低壓澆鑄，高壓鑄造。依靠額外增加的壓力將熔融金屬液瞬間壓入鑄造型腔。

金屬熔煉不僅僅是單純的熔化，還包括冶煉過程，使?jié)策M鑄型的金屬，在溫度、化學成分和純凈度方面都符合預期要求。為此，在熔煉過程中要進行以控制質量為目的的各種檢查測試，液態(tài)金屬在達到各項規(guī)定指標后方能允許澆注。有時，為了達到更高要求，金屬液在出爐后還要經爐外處理，如脫硫、真空脫氣、爐外精煉、孕育或變質處理等。熔煉金屬常用的設備有沖天爐、電弧爐、感應爐、電阻爐、反射爐等。

鑄造中的鐵和硅的影響

鐵在Al-Cu-Mg-Ni-Fe系鍛鋁合金中，硅在Al-Mg-Si系鍛鋁中和在Al-Si系焊條及鋁硅鍛造合金中，均作為合金元素加的，在基它鋁合金中，硅和鐵是常見的雜質元素，對合金機能有顯著的影響。它們主要以FeCl3和游離硅存在。在硅大于鐵時，形成β-FeSiAl3(或Fe2Si2Al9)相，而鐵大于硅時，形成α-Fe2SiAl8(或Fe3Si2Al12)。當鐵和硅比例不當時，會引起鑄件產生裂紋，鑄鋁中鐵含量過高時會使鑄件產生脆性。

鈦和硼的影響

鈦是鋁合金中常用的添加元素，以Al-Ti或Al-Ti-B中間合金形式加入。鈦與鋁形成TiAl2相，成為結晶時的非自發(fā)核心，起細化鍛造組織和焊縫組織的作用。Al-Ti系合金產生包反應時，鈦的臨界含量約為0.15%，假如有硼存在則減速小到0.01%。